Использование каолиновой жаростойкой глины в печных работах

Купить каолиновую глину можно в компании «Терракот». Термически устойчивый строительный материал производится в виде порошка, размер фракции зерна не превышает 2 мм. Условия для хранения подразумевают соблюдение температурного режима — от +15 °C до 25 °C. 

В таком случае порошкообразная масса остается однородной, без комкования и уплотнений. Рекомендуемый срок хранения равен 3 годам. Однако, если мешок с готовой сухой смесью хранится во влажном помещении, то он испортится гораздо быстрее. 

Остальные характеристики: 

Температура плавления шамотной глины расположена в диапазоне от 1500 до 1850 °C, с допустимым нагревом без деградации физических свойств до 1300 °C. При росте температуры в заданном диапазоне рабочие параметры сохраняются, поэтому глина подходит для создания печей и каминов. После обжига материал перестает абсорбировать влагу и воду, остается огнеупорным.

Каолиновые компоненты не обладают связующими свойствами. Однако, готовая смесь образует прочное и плотное сырье (сырец). Раствор на основе шамота по стойкости сравним с бетоном, но более пластичный, долговечный и высокоадгезионный. Из расчета 20 кг на 30 кирпичей получается охват облицовки на площади 1 кубометра — 100 кг смеси. 

Каолиновая смесь пропускает воздух и пар, поэтому в комнате поддерживается здоровый микроклимат. Застывший натуральный шамот безвреден для человека. Он не выделяет токсины, обладает хорошей газоплотностью. 

Технические особенности 

Каолиновое глиняное сырье применяется по заданным рабочим характеристикам: температуре, консистенции раствора. Обработанная смесью поверхность полностью высыхает (не схватывается, а затвердевает) в течение 3—4 суток. В случае нарушения технологии приготовления раствора или несоблюдения срока выдержки масса не станет крепкой и потрескаются. 

При проведении кладочных работ шамотная пыль поднимается в воздух и может попасть в дыхательные пути рабочего. В этом виде она токсична, поэтому во время смешивания ингредиентов необходимо надеть респиратор и защитные очки. Однако, после полного высыхания глиняные швы полностью безвредны для людей и помещения. 

Химический состав сырья

В структуру огнеупорной глины входят минеральные образования со слоевой организацией. Основным элементом является каолинит, представленный водным силикатом алюминия. В некоторых месторождениях сырье включает монтмориллонит.

Также в жаростойком природном ресурсе содержатся другие алюмосиликатные составляющие: андалузиты, гиббситы, монотермиты, пирофиллиты, мусковитв, накриты. В базовом составе находятся: кварц, слюда, оксиды кальция, калия, железа, магния, натрия, алюминия.

Набор и пропорции химических ингредиентов формируют параметры стройматериала и его окраску. Минеральные включения могут менять и снижать свойства глиняного сырья. Жаростойкая глина из каолинового сырья базируется на каолините. Стройматериал в готовом виде бывает светлым, кремовым или серо-бурым.

Каолин (белая глина) — это тугоплавкое минеральное сырье, которое служит основой для приготовления жаростойких печных смесей. В сравнении с традиционной печной глиной, каолиновое сырье способно переносить сверхвысокий нагрев до 1300 °C. Поэтому, оно подходит для футеровки топливников, заделки сколов и возведения критически важных узлов печей и каминов. Его главные достоинства:

Каолин и шамотный песок могут поставляться с небольшими комками. По этому, песок необходимо просеять через сито с ячейкой 2—3 мм. Каолин, если он комковатый, следует раздробить и тщательно просеять. Готовая каолиновая глина печная «Терракот» продается в мелкодисперсной однородной консистенции. Она не требует дробления и других манипуляций. 

Первичное смешивание сухих компонентов и замес

Необходимо тщательно перемешать отмеренное количество каолина и шамотного песка в емкости. Должна получиться однородная сухая масса без разводов с равномерным распределением компонентов. Постепенно, небольшими порциями, нужно добавлять воду в сухую смесь и перемешивать до однородности. В итоге раствор приобретет консистенцию очень густой пластичной сметаны или мягкого пластилина. Он не должен стекать с мастерка или лопаты, а медленно сползать цельным куском без разрывов.

Выдержка и созревание

Это самый критичный этап, которым многие печники пренебрегают. Готовый раствор необходимо накрыть влажной тканью или полиэтиленом и оставить для созревания на 12—24 часа. Таким способом мастера добиваются, чтобы частицы глины максимально набухли и раскрыли свои пластичные свойства. После выдержки раствор вымешивается повторно. Если он стал слишком густым, то можно добавить немного воды, если жидким — всыпать небольшое количество сухой смеси.

Инструкция по нанесению раствора

Рабочая поверхность должна быть чистой, сухой, обезжиренной. Старую кладку необходимо очистить от сажи и пыли щеткой, а для лучшего сцепления — слегка намочить.

Ремонт трещин

Сразу необходимо расширить трещину шпателем или специальным инструментом, для удаления ослабленных краев. После чего щель должна получить V-образную форму. Затем нужно тщательно смочить углубление чистой водой из пульверизатора.

Теперь требуется взять небольшое количество раствора, с силой вдавить его в трещину и заполнить все пустоты. Из инструментов подходит зауженный шпатель или кельма. Оставшиеся излишки убирают вместе с выравниванием поверхности на кладке. 

Облицовка (футеровка) топочной зоны

Раствор наносится на предварительно увлажненные кирпичи, толщина слоя составляет до 1 см. В работе используется металлическая терка или кельма, которые качественно разравнивают смесь. Для создания ровного внутреннего контура топки можно применить готовый шаблон. После нанесения на небольшую площадь печи раствор пришлепывают теркой, чтобы вышел воздух и улучшилось сцепление.

Сушка для упрочнения нанесенного слоя

Нельзя подвергать свежий раствор интенсивному нагреву — это правило учитывают рабочие-печники. Если сырую незастывшую смесь нагреть, то случится мгновенное парообразование внутри слоя и последующее растрескивание. Естественная сушка обычно занимает не менее 3 дней.