Жаростойкая глина для печей: состав и особенности
Самым устойчивым к нагреву строительным сырьем является глина каолиновая. Она используется для приготовления шамотных кладочных и облицовочных смесей, участвует в создании клинкерной плитки. Почему используется именно этот материал?
Состав и производство каолинового сырья
Термостойкая глина для печей — это строительный материал, который получают из каолина. Подразумевается шамот — огнеупорные жаростойкие смеси. Каолиновую глину добывают в природе — залежи сырья располагаются на дне рек, морей, озер. В стандартном варианте материал имеет светлую серую (почти белую) расцветку. Однако, из-за наличия минералов, что зависит от геологии места нахождения, сырье встречается в голубом, розовом, желтом оттенках.
Шамотную или каолиновую глину для печей производят промышленным способом:
- Каолин нагревают до 1.3—1.5 тысяч градусов для удаления жидкости.
- После спекания материал становится пластичным
- Происходит смена цвета из серого в бурый.
- Спеканную глину подвергают дроблению на специальном вальцовом оборудовании.
- Сырье превращается в песок, состоит из мелких фракций.
В результате получается огнеупорный шамотный порошок с измененными свойствами. Когда-то обычный влажный каолин становится твердым и очень прочным. Он подходит для печных и других строительных работ, используется в условиях повышенной температуры.
Ключевые характеристики
Из каолина делают термостойкую глину Терракот. Она выпускается в порошкообразной форме, размер фракций равен 2 мм. Консистенция шамотных смесей должна быть однородной. Если наблюдаются явно выраженные комки и крупные сгустки, значит, материал хранился неправильно — с нарушением температурного режима либо во влажном помещении.
Каолиновые составы выдерживают длительный регулярный нагрев в пределах 1400 °C. Это означает, что смесь сохраняет физические и механические свойства: не расширяется, не трескается, не сжимается. Спеканный каолин избавляется от влаги, но сохраняет огнеупорность. Смеси, сделанные из шамотной глины, не впитывают воду.
Жаростойкая глина после спекания имеет прочность 12-24 Н/кв.мм. Ее прочность аналогична подобному свойству у бетона, однако, пластичность намного лучше. Каолиновые смеси характеризуются улучшенной адгезией в сравнении в другими составами. Благодаря огнеупорности и прочности сцепления с поверхностями, шамотная глина используется на всех участках печи — топке, дымоходе, основании.
Разновидности сырья
Каолиновая глина состоит из природного минерала каолинита. Кроме основного компонента, сырье содержит окислы металлов, минералы и другую органику. Классификация каолиновой глины по видам составляется по наличию песка и степени включения алюминиевых окислов.
Виды материала по количеству песка:
- меньше 21% — истощенный;
- от 19 до 48% — плавный;
- 55% — рыхлый.
Важный момент: обычный речной песок для изготовления жаростойких смесей не подходит, потому что его предел нагрева составляет 800 °C. Для шамотного состава используются каолиновые компоненты, кварц. По степени наличия оксида алюминия материал бывает полукислым (меньше 25%), основным (от 26 до 38%), высокоосновным (от 40%).
Специфика и область применения
Каолиновая глина Терракот — это огнеупорный строительный материал с универсальными возможностями. Он подходит для любых строительных манипуляций на «горячих» объектах. Из жаростойкого каолинового сырья делают огнеупорные кирпичи, клинкерную плитку.
Термостойкая сухая глина подходит для изготовления смесей, которые применяются для кладки или облицовки. Каолиновыми растворами можно усилить стенку, провести реставрацию печной конструкции, оштукатурить каменный или кирпичный камин. Шамотные смеси Терракот — оптимальное решение для кладки и отделки печей!
Кроме своего функционала, печи и камины должны быть красивыми. Часто для придания интересного вида этим сооруженьям, применяют облицовочную плитку. Однако владельцы или даже мастера, настаивают на том, чтобы кладка выполнялась без шва, что, по сути, нарушение технологии.
Стройматериалы для облицовки печей, каминов, мангалов из камня или кирпича необходимо подбирать более тщательно. Длительное и систематическое воздействие повышенных температур и влаги отрицательно влияет на качество облицовки: некачественное сырье может быстро потерять привлекательный вид, потрескаться или разрушиться.
